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当明确了各cnc加工件表面的技术要求后，即可据此选择能保证该要求的终加工方法，并确定需几个工步和各工步的加工方法。所选择的cnc加工件加工方法，应该满足零件的质量、良好的加工经济性和高的生产效率的要求。为此，选择加工方法时应该考虑下列各因素：

1.任何一种cnc加工方法能获得的加工精度和表面粗糙度都有一个相当大的范围，但只有在某一个较窄的范围才是经济的，这个范围的加工精度就是经济加工精度。为此，在选择加工方法时，应选择相应的能获得经济加工精度的加工方法。

2.要考虑cnc加工件材料的性质。

3.要考虑cnc加工件的结构形状和尺寸大小。

4.要考虑生产率和经济性要求。大批大量生产时，应采用的***工艺。甚至可以从根本上改变毛坯的制造方法，可减少机械加工的劳动量。

5.要考虑工厂或车间的现有设备情况和技术条件.选择加工方法时应充分利用现有设备,挖掘企业潜力,发挥工人的积极性和创造性。但也应考虑不断改进现有的加工方法和设备，采用新技术和提高工艺水平。

数控加工一般指数字控制精密机械加工，包括数控铣床、数控车床、数控镗铣床等。在硬质合金的生产中，经常需要数控加工。

CNC车削进给线是指刀具从对刀点开始移动至返回该点并结束加工程序所走过的路径，包括切削加工路径和刀具切入、切出等非切削空行程路径。

对数控车床进行加工时，通常应遵循以下几个原则来进行加工。

1、应能保证被加工工件的精度和表面粗糙度。

2.小化加工路径，减少空程行程，提高加工效率。

3.简化数值计算的工作量，简化加工程序。

4.对于某些重复使用的程序，应使用子程序。

1、利用计算机模拟系统

随着计算机技术的发展，数控加工教学的不断扩大，数控加工模拟系统越来越多，其功能日趋完善。因此，可将其用于初步检查程序，观察刀具的运动，以确定是否有可能碰撞。

2、利用CNC加工中心自带的模拟显示功能

一般较为***的CNC加工中心都有图形显示功能。当输入程序后，可以调用图形模拟显示功能，详细地观察刀具的运动轨迹，以便检查刀具与工件或夹具是否有可能碰撞。